Procesar Agua de Enfriamiento

Las Grandes o Pequeñas Aplicaciones de Agua de Enfriamiento de Procesos son Perfectas para la Química BCP® de AMSA

Las series de productos BCP® 1000, 2000, y 3000 de AMSA han sido usadas con éxito para proporcionar penetración y dispersión de depósitos orgánicos, para limpiar y mantener superficies limpias en sistemas de enfriamiento de procesos grandes y pequeños. La química BCP® en formulaciones líquidas puede ser dosificada en bruto, bombeada semi-continuamente, o añadida en formulaciones de todo-en-un-barril. Las tabletas de liberación lenta DTEA II® proporcionan un tratamiento continuo para controlar contaminación, corrosión y escalas, en sistemas de tamaño pequeño o mediano.

El impacto del biofilm sobre la eficiencia del intercambio de calor es dramático. El siguiente extracto de “Influence of Fouling biofilm on Heat Transfer” explica claramente el impacto negativo de la biocontaminación sobre la eficiencia del intercambio de calor.

“El biofilm bacterial puede contaminar los equipos de intercambio de calor, especialmente luego de una fuga de proceso o introducción de nutrientes. El repentino aumento de nutrientes en un ambiente que antes tenía nutrientes limitados hará que las poblaciones bacterianas entren en una fase acelerada y logarítmica de crecimiento. Los biofilm que se desarrollan entonces interfieren con la eficiencia de la transferencia de calor. La Tabla 1 demuestra la conductividad térmica de una variedad de compuestos formadores de depósitos, comparado con biofilm. Un número bajo indica mayor resistencia a transferencia de calor (Characklis, W.J. y Marshall, K. C., Biofilms, John Wiley e Hijos, 1990, pp. 316.).”


Limpieza de Torre de Enfriamiento

Una Torre de Enfriamiento de 800 toneladas en una planta de detergentes se contaminó severamente. La temperatura de enfoque era de 4 veces sobre lo normal.

165 ppm de BCP® 2175 se aplicaron en una dosis en bruto en el sumidero. En 11 minutos, un técnico de campo tomó este video.

¡Para el final del segundo día del procedimiento de limpieza, las temperaturas de enfoque volvieron a lo normal, a 3.5 grados Fahrenheit!

Video de Torre de Enfriamiento tomado 11 minutos luego de que se dosificara BCP® 2175 en un sistema altamente contaminado.

Mantener un Chiller Limpio

Una planta de moldes de plástico por inyección en el Oeste Medio usaba pequeños chillers móviles para producir agua de enfriamiento a baja temperatura para enfriar el proceso de moldeado.

La formación de biofilm en las superficies de intercambio de calor dentro de los chillers causaba pobre enfriamiento, y conllevaba a serios problemas de producción.

Se dosificó BCP® 1015 a 12 ppm una vez por semana, junto con unas cuantas ppm de biocida. ¡El tiempo de inactividad debido a la contaminación del condensador fue eliminado!

Superficie de chiller cubierta con biofilm.
Superficie de chiller se mantiene limpia con BCP® 1015.

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